Productieproces
Hier willen wij u een beeld geven van hoe het productieproces binnen ons bedrijf verloopt.
Offerte aanvraag
Uw offerte aanvraag kunt u per fax sturen of u zend ons een set tekeningen van het te calculeren timmerkwerk. De tekeningen kunt u ook digitaal naar ons versturen. Wij beschikken over moderne computersoftware en kunnen tekeningen in DXF, DWG en PDF-formaat inlezen.
Advies
Naast het uitbrengen van een heldere offerte met specificaties (per element), wordt er desgewenst ook advies gegeven over de (on)mogelijkheden op het gebied van kwaliteit (KOMO-keur), veiligheid (Politie Keurmerk Veilig Wonen) en milieu (Duurzaam Bouwen).
Als geen ander zijn we ons ervan bewust dat onze producten componenten zijn, onderdelen die functioneren in een project met een vastgesteld eindresultaat. Kwaliteitsplan, uitvoeringsplanning en budget van de opdrachtgever zijn daarom altijd zowel uitgangspunt als einddoel van onze werkzaamheden.
Calculatie
Aan de hand van ontvangen tekeningen en technische omschrijvingen ontvangt u van ons een gespecificeerde aanbieding, welke indien gewenst is voorzien van de nodige (CAD) tekeningen en een duidelijke materiaalomschrijving.
Werkvoorbereiding
Misschien wel de belangrijkste onderdeel in het 
productieproces, is de werkvoorbereiding.
Elke fout in (bijvoorbeeld) de maatvoering die in
deze fase wordt gemaakt, zal op de bouw
consequenties hebben.
Timmerfabriek Janssen Herveld voert de kozijnen, ramen en deuren in in de computer, op basis van de door u aangeleverde specificaties. Met behulp van speciale software (Autocad) wordt vervolgens het kozijn getekend en alle maten berekend. U ontvangt ter controle, de tekeningen met bijbehorende details. In de werkvoorbereiding streven we enerzijds naar perfectie. Het is tenslotte de basis voor de productie. Anderzijds trachten we zo snel mogelijk en met zo min mogelijk bellen en overleggen het juiste kozijn te tekenen. U hebt meer aan uw hoofd dan kozijnen. U kunt ’t aan ons overlaten.
Afkorten
Het bewerken van het hout dat we gebruiken voor een opdracht begint met het afkorten ervan. Dit gebeurt met computergestuurde apparatuur die wij vanuit het kantoor aansturen.
Verbindingen
Middels de pennenbank en een CNC gestuurde
boormachine voorzien wij de losse stijlen en
dorpels van dubbele pen en gatverbindingen
en deuvelverbindingen.
Vierzijdig schaven en profileren
Met behulp van een vierzijdige schaafmachine voorzien wij de afgekorte lengtes hout van de gewenste eindprofilering.
CNC bwerkingen
De scharnierinkrozingen, inkrozingen 
t.b.v. meerpuntssluitingen in ramen en deuren,
slotkasten worden door deze machine ingefreesd.
Dit gebeurt met de grootste nauwkeurigheid,
zodat het hang- en sluitwerk goed functioneert.
Opsluiten
Alle losse onderdelen van de kozijnen, ramen en deuren komen samen bij de opsluitbank. Hier worden de losse onderdelen onder de vereiste druk en met hoogwaardige gecertificeerde lijmen in elkaar gezet.
Kozijnen, ramen en deuren worden daarna opgehangen en gereed gemaakt om te behandelen.
Spuiten
De houten elementen worden in de spuiterij 
voorzien van 2 of 3 lagen gecertificeerde
watergedragen grondverf en of voorlak- systeem in elke gewenste RAL-kleur. Wij leveren onze houten gevelelementen
in twee verschillende concepten (I en II). Na de juiste doordroging kunnen de elementen worden afgemonteerd.
Afmontage
Bij de afmontage worden de ramen en deuren voorzien van het gewenste hang- en sluitwerk en worden vervolgens in de kozijnen afgehangen. Als alle elementen compleet zijn afgemonteerd, wordt een algehele controle uitgevoerd. De kozijnen worden vervolgens gemerkt en op kozijnbokken geplaatst om getransporteerd te worden.
Transport/levering 
Het transport van onze producten geschiedt
op kozijnbokken. Door goede contacten met
een transporteur kunnen wij bij grotere partijen
desgewenst voorzien in een vrachtauto
met een zelflosser (kraan).